Zautomatyzowana obróbka elementów: robot KUKA jako obrabiarka

| Wydarzenia

W firmie Wieland Anlagentechnik GmbH robot KUKA z serii KR QUANTEC zajmuje się manipulacją i cięciem elementów. Interfejs KUKA.mxAutomation dla Siemens CNC SINUMERIK 840D sl z Run MyRobot zapewnia łatwą obsługę.

Zautomatyzowana obróbka elementów: robot KUKA jako obrabiarka

Robot przemysłowy do dużych obciążeń zajmuje się cięciem elementówPrecyzja jest decydującym kryterium w procesach obróbki mechanicznej. W firmie Wieland Anlagentechnik GmbH robot KUKA KR 180 R2500 extra F zajmuje się wszystkimi procesami wykonywanymi podczas obróbki elementów. W tym celu robot odbiera element ze stacji załadunkowej i podaje go – w zależności od wymagań – do mechanizmu mocującego. Następnie robot przesuwa się w kierunku narzędzia tnącego. 


Zabezpieczony przed korozją robot KR QUANTEC w wersji Foundry jest pyłoszczelny i wodoodpornyCentralnym elementem instalacji w firmie Wieland Anlagentechnik GmbH jest KR 180 R2500 extra F. Robot przemysłowy z serii KR QUANTEC wyróżnia się wszechstronnością, elastycznością i precyzją. Zdecydowano się na robota w wersji Foundry, ponieważ ze względu na stosowane chłodziwo w instalacji panuje bardzo duża wilgotność powietrza. Specjalna kiść Foundry wykonana z odpornych na korozję materiałów V2A jest pyłoszczelna i wodoszczelna, co gwarantuje ochronę robota.  Interfejs KUKA.mxAutomation z interfejsem użytkownika SINUMERIK Operate zapewnia łatwą obsługęAby umożliwić sterowaniem robotem jak największej liczbie pracowników i zminimalizować czasy przestojów, firmie Wieland Anlagentechnik GmbH zależało na łatwej obsłudze robota. Robot jest połączony za pośrednictwem interfejsu KUKA-Siemens KUKA.mxAutomation lub Run MyRobot z interfejsem użytkownika Siemens SINUMERIK Operate. Popularny interfejs użytkownika pozwala na łatwe wykonywanie i sterowanie takimi zadaniami jak obsługa, wyuczanie lub diagnoza we współpracy z układem sterowania maszyny lub Handheld Terminal HT8.  Szeroki zakres przyszłych zastosowań dla modułów obróbczych robotów„Naszym celem jest połączenie elastyczności i korzystnego zakresu roboczego robota z dużą precyzją i sztywnością obrabiarki. To umożliwia dokładną i ekonomiczną obróbkę dużych i skomplikowanych pod względem geometrycznym elementów” – mówi Tobias Ziesel, odpowiedzialny w firmie Wieland Anlagentechnik GmbH za sprzedaż i marketing. Tymczasem firma Wieland Anlagentechnik planuje już kolejne moduły obróbcze robotów.