Manipulacja: Robot KUKA KR QUANTEC i Boll Automation optymalizują proces odbioru rur do produkcji osi

| Wydarzenia

Rozwiązanie automatyzacyjne zastosowane w firmie Daimler AG skróciło czasy taktowania, a także wyeliminowało czasy przestojów i zbrojenia

Manipulacja: Robot KUKA KR QUANTEC i Boll Automation optymalizują proces odbioru rur do produkcji osi

Boll Automation przygotowało rozwiązanie automatyzacyjne dla firmy Daimler AG, wiodącego producenta samochodów użytkowych, w którym robot KUKA KR QUANTEC we współpracy z systemem Vision Binspect® firmy Boll Automation optymalizuje odbiór rur do produkcji osi w instalacji Bin Picking.


  Dzięki zastosowaniu robota proces przebiega bez przestojówProces w instalacji Bin Picking zaczyna się od zeskanowania nowo dodanej skrzyni. Symulacja wyniku jest przedstawiana na monitorze i w ciągu mniej niż 1/10 sekundy zaplanowany zostaje bezkolizyjny tor robota , który za pomocą magnetycznego chwytaka odbiera najbliższą rurę ze skrzyni i odkłada ją na stację kontrolną. Następnie stacja rozpoznaje dany typ rury i sygnalizuje robotowi odłożenie go na odpowiedni przenośnik towarowy. W przypadku wprowadzenia nieprawidłowego typu rury zostaje to rozpoznane i zostaje ona wyprowadzona nad niewłaściwą półką. Po odebraniu ostatniej rury ze skrzyni system Vision Binspect® firmy Boll Automation przesuwa się automatycznie nad kolejną, pełną skrzynię, aby natychmiast odbierać kolejne rury. Jednocześnie w tym etapie pracy można wymienić pustą skrzynię na pełną, aby uniknąć przestojów. Bezpośrednio po procesie rozładunku następuje płynne przejście do kolejnego etapu łańcucha procesów.  Robot KUKA i system Vision Binspect® zwiększają efektywnośćSystem ma wiele różnych zalet: Stabilna praca nawet w trudnych warunkach, bez czasów zbrojenia, pełne wykorzystanie modułu robota, odporność na światło obce dzięki procesowi skanowania 3D oraz wykonanie w klasie ochrony IP65. Poza tym innowacyjne oprogramowanie zapewnia krótkie, praktyczne czasy taktowana i większą dostępność instalacji.